清洗劑是由表面活性劑與添加劑（如堿性鹽）、消泡劑、香料等組成，可針對不同金屬材質(zhì)制作專用的清洗劑，不會腐蝕金屬表面。
金屬清洗劑的分類：
　　1、酸性化學(xué)清洗劑；
　　2、堿性化學(xué)清洗劑；
　　3、水基型清洗劑；
　　4、半水基型清洗劑；
　　5、溶劑型金屬清洗劑。

酸性清洗劑：
　　就是無機化學(xué)試劑利用其酸性化學(xué)性質(zhì)對油污起的化學(xué)反應(yīng)，以及與金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)放出氣體而促進油污與金屬表面的脫離，一般僅用于黑色金屬的清洗。
　　酸性化學(xué)清洗劑由于對環(huán)境對人體的傷害比較大，已經(jīng)漸漸被汰淘替換。
堿性清洗劑：
　　堿性清洗，指的是用燒堿等堿化學(xué)進行清洗。利用堿對油污的分散作用而達到效果。常溫也可以清洗，但清洗效果不是太好，電鍍廠一般采用加溫80度左右清洗。
堿性清洗對油污的清洗效果比較有局限性。
　　1、比如一般結(jié)構(gòu)件有孔或折角部位就無法清洗徹底。
　　2、對一些重油污、粘稠性比較大的油污就無法清洗徹底。
　　3、與酸性化學(xué)清洗一樣，在清洗過程中同樣伴隨著與金屬基體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，所以也僅對黑色金屬進行清洗，對于銅、鉛、鋅等有色金屬有腐蝕效果損害產(chǎn)品工件。
　　4、需要加溫，常溫清洗與高溫清洗的效果相關(guān)很大。
　　5、對人體的傷害也很大，接觸腐蝕皮膚等，對眼睛等有溶解的危險性。
　　6、堿清洗僅對動植物油污效果好，對礦物油效果甚微。

水基型清洗劑：
　　水基型金屬油污清洗劑一般指的是采用表面活性劑、助洗劑與去離水等按一定的比例復(fù)配而成的清洗劑。以中性或弱堿性為主。其主要清洗原理是利用表面活性劑的乳化、滲透、分散與抗再沉積能力對油污臟污進行清洗。

其主要清洗特點是：
　　1、不僅對動植油有很好的清洗能力，對礦物油也有很好的清洗作用。適用面很廣。
　　2、對金屬基體沒有任何化學(xué)影響，可用黑色金屬與有色金屬。
　　3、由于活性物的滲透力很強，對一些結(jié)構(gòu)體、盲孔、死角等都能清洗得很徹底。
半水基型清洗劑：
　　半水基金屬清洗劑指的是以水和溶劑為清洗介質(zhì)，利用活性物的乳化效果，配成水包油型或油包水型的清洗劑。如市場上的乳化清洗劑等等。
　　半水基清洗劑市場推廣力度比較弱，應(yīng)用比較少。但是其清洗能力是結(jié)合了水基清洗劑與溶劑清洗劑兩方面的優(yōu)勢效果。而阻礙其推廣的因素主要是成本因素。
溶劑型金屬清洗劑：
　　溶劑型金屬清洗劑所指的就是有機溶劑，常見的有酒精、汽油、煤油、柴油、白電油、三氯乙烯等等傳統(tǒng)的油性清洗劑。包括流傳得較廣的碳?xì)淝逑磩┮矊儆诖祟惽逑磩?。清洗效果好，但對水性臟污則無法清洗，如手印等。水性臟污必須有水基或半水基型清洗劑才能清洗。
金屬清洗劑使用方法
　　1、配合超聲波使用，超聲波水溫加至65-85度，按1：10-1：15的比例倒入清洗劑后，放入產(chǎn)品，打開超聲波清洗10-15分鐘，就可將產(chǎn)品表面的油污等殘留物清洗干凈。
　　2、配合各類振動研磨機、磁力機等，在振動過程中加入清洗劑，能有效清除產(chǎn)品或殘留在研磨石上的油污及殘留物。