研磨拋光離不開研磨液。部分的研磨液具有增加產品亮度的作用，研磨液有堿性、中性和酸性等等。研磨液針對拋光工件的不同，又分為不銹鋼、銅拋光、鋁合金拋光等研磨液多個品種。在對如不銹鋼制品、黑色金屬制品、塑料制品等等各種材質的工件進行研磨拋光時，均必須加入研磨液，能得到光亮的鏡面效果 ，否則，那怕工件上的毛刺去盡還是得不到光亮的表面。

在實際操作時，使用哪一個品種的研磨液，應該以研磨拋光工件的材質來確定，各種性質的研磨液適用于各種不同的材質，也就是說用哪種拋光光的決定權歸所需拋光的工件所有，因為我們要想使所拋光的工件達到最好的表面效果，所以這個決定權只有由工件決定。如果在研磨拋光時拿不定主意，可以咨詢研磨液生產廠家的技術人員，以免對您造成產品質量問題和不必要的浪費。

研磨液廣泛運用于機械、日用五金、電子、儀器、儀表、汽車零部件等各個行業(yè)的有色金屬和非金屬表面的光整、去毛刺、去飛邊、倒圓角、除氧化皮、拋光等。例如：將研磨液和所需加工的工件放在研磨拋光機中通過研磨拋光機的運轉，使研磨液和工件進行摩擦來得到拋光效果。研磨液在研磨拋光機動力作用下，使拋光磨料對工件表面的毛刺、飛邊等進行磨削。

在研磨拋光時，各種研磨液扮演著各種不同的角色。如剛玉類研磨液在研磨拋光時，因為其對工件的切削力強，一般將棕剛玉研磨液用于對工件的去毛刺、去飛邊、去表面氧化皮、倒圓角、去油污等。用于對工件的去毛刺、去飛邊、去表面氧化皮、倒圓角等用途的研磨液還有白剛玉，鉻剛玉等等。